顆粒包裝機的常見故障和修理
顆粒包裝機的常見故障和修理
一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會呈現焦皺的痕跡修理的辦法是調快速度，降低溫度，替換薄膜原料。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產品上修理的辦法是降低包裝速度，調理端封部件凹凸，使封刀中心處于產品高度的中心方位。
三、薄膜色標色彩太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未敞開時會呈現堵截方位違背色標，這時修理的辦法是參考包裝機說明書，調整它的靈敏度;在人機對話界面中，將跟蹤辦法切換到“跟蹤切”.
四、固態斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能操控溫度，修理的辦法是替換執電偶，替換溫控表，替換發熱體。
五、速度太快，包膜內層熱封性差，溫度太低時封口會呈現漏封或不牢固，修理的辦法是使速度怠慢，調升溫度，替換薄膜的材料。
六、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會呈現熱封不良，修理的辦法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。
七、在通電源之前先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動發動按鈕，否則會損壞機器。
八、在作業過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現棘手應停止加熱，待冷卻后再作業。
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